鞋底常见的几种橡塑资料简介

  ，常用的規格是VA%在18%到40%之間，發泡後剛好在55～60 Asker C的硬度，適合人體腳掌

  i.可合貼，可二次成型，流動性MI=2.5～7.0的適合做射出成型，MI=1.0～2.5的適合做平板發泡與模壓。

  iii.能够用發泡倍率操控物性，能够用不同VA%含量操控軟硬度，VA%含量越高的越貴。

  iv.简单运用色粒著色，它也能够做為色粒、POE、耐磨劑、乃至發泡劑與架橋劑的載體资料，做成複合资料(master-batch)产品。

  v.加工溫度不高，加工設備本钱低价，工藝複雜度適中，一般人經過簡單訓練即可操作，投資收回快。

  i.計入主膠PHR，可參與發泡與架橋反應。EVA佔主膠的份额越高，發泡成型後的抗收縮才干越差。

  ii.用VA18%～21%的EVA即可達到Nike、Adidas一般中底需求。一切運動鞋中底、緩衝墊產品的泛用型基礎资料。

  iii.辛烯含量從9%到28%。辛烯含量越多，硬度越軟，密度越低，代表岔鍊越多，彈性越好，熔點越低，回彈性越好，但本钱也越貴，也稱作彈性體 (Elastomer)，加工上彻底跟EVA類似。

  iv.同密度下有四個碳的Tafmer跟八個碳的Engage可選擇，各方面差異不大，四個碳的POE有節省本钱的作用。(四个C的Tafmer比八个C的Engage 拉力撕裂较差)

  iii.密度越高(越硬)的POE参加，對壓縮歪、抗收縮表現越好，例如，以Engage 8480替代20phr的EVA7360，比純EVA表現好许多。

  iv.添加回彈性。因為辛烯含量越多，彈性越好，例如，Engage8150。

  vii.熟成快。例如，達到同樣的硫化作用，以Engage 8003替代20%的VA18% EVA (例如台塑EVA7350M)，所需的過氧化物少一點，也便是製程意義是能获得額外的回轉數，減少熟成時間

  i.計入主膠，參與發泡架橋反應。對合貼有影響。極性不像醋酸乙烯酯強，在配方中有20phr上限，除非是免合貼的拖鞋或護具。

  乙烯－丙烯－降龙脑烯。乙烯(45%~70%)、丙烯(30%~40%)和雙烯第三單體(1%~3%)构成的三元無規共聚物。第三單體一般為2-亞乙基降龙脑烯。

  i.POE有些物性也能够增強EVA，但EPDM的獨特性在POE中無彻底可替代的，因為三元跟二元共聚物彻底不同。

  ii.在POE發展多年後，EVA/POE架構所供给的物性仍無法滿足高端運動鞋物性需求。市場上獲廣泛运用的Engage牌號只要幾支，許多牌號很少用。嵌段共聚物的牌號較少，由常用POE的密度、流動性下，發展出OBC牌號，熔點都在120℃。

  i.因為IR的成型時間太慢，因而溴化後，不飽和雙鍵简单被過氧化物架橋，大幅縮短成型所需求的時間。（过错：溴化丁基橡膠同IR没有一点联系，其是在丁基胶的基础上引进入溴集团，溴集团引进后能加强其极性）

  iii.溴化丁基橡膠因为分子结构的摆放不能翻转，所以具有弹性低，干式湿式止滑好的特色。

  ii.下降硬度。例如，旭化成JT83x，能够做軟而回復性好的资料。（看标准）

  iii.超高的回彈性，供给橡膠手感。（SBBS能够，如JT-83和005-1；高回弹的SEBS能够，如005）

  iv.吸震料。例如旭化成L609、S1611。也能够做記憶泡棉，例如P2000。（低回弹的SEBS能做成吸震料，但会有低温变硬的或许）

  TPU (Thermoplastic polyurethane)，熱塑性聚氨基甲酸甲酯，分為聚醚、聚酯類，是一種高抗張強度且柔軟的彈性體，不简单從被接著物外表脫落。

  iii.可被天然分化，可做成綠色资料。耐寒性、耐候性好，無毒性。（耐寒欠好）

  i.首要分為有機染料與無機染料，大多為金屬鹽類，成分複雜。（不对吧，金属类的用的越来越少了）

  ii.色粉佔10%到50%不等、EVA7350M做為載體，並参加碳酸鈣、油、硬脂酸的混合，以便於跟EVA混煉時有杰出涣散均勻性。

  i.色粒與TiO2合計至少在配方的5phr到10phr，才干完好覆蓋EVA材質，又不至於影響物性。

  iv.螢光色都不耐熱，必須运用TiO2打底，低模溫長時間來成型，避免受熱分化。螢光色對於架橋劑的耗费較多。

  v.TiO2能够给我们供给抗UV與耐熱作用，能够反射熱能。因而在貼底時，黑色中底所需的UV照耀較少，白色中底所需的UV照耀較多。

  i.充油改性之後，SIS、SEBS、SBS的加工溫度能够跟EVA有用的混煉與相容，做出具備橡膠手感的柔軟產品。

  (1)氧化鋅：ZnO，屬於鋅的氧化物，對AC發泡劑有加快分化作用，標準用量是1.0phr以上。

  (2)發泡助劑：屬於尿素催化劑，對AC發泡劑有加快分化作用，一般吸附在白煙或EVA做為載體，依有用成分不同用量在0.5phr左右。

  (3)架橋助劑：屬於過氧化物，例如，TAC或TAIC，加快架橋劑的分化，供给更多自由基，縮短成型時間，提高架橋密度，對抗收縮也有幫助。載體能够是50%到70%的EVA或白煙，用量是主架橋劑的1/3到1/4。

  (4)硬脂酸：做為外滑劑，有利於加工潤滑，不參與反應。標準用量是0.5phr到1.0phr。

  (5)硬脂酸鋅：同時做為外滑劑與溫和的發泡助劑，有雙重功用。硬脂酸的鋅鹽，鋅離子能够幫助催化AC發泡劑分化，硬脂酸基則能够潤滑。有穩定劑的功用，其與硬脂酸的標準用量都是0.5phr。用太多的時候會有花班問題。

  (7)滑石粉 (RB-510, Talc)與碳酸鈣(CaCO3)：屬於填充劑，滑石粉較輕，碳酸鈣較重，都有填充作用，削减相关本钱。總填充劑的標準用量是10phr (6kg/75kg)到15phr，會添加比重，也有部分減少收縮作用。碳酸鈣的填充作用較好，也較穩定，屬於化學组成；滑石粉屬於天然礦石破坏純化，因而穩定性較低，但本钱較廉价。

  v.DCP的配方轉成BIPB配方，运用BIPB的模溫須高一點，因為BIPB的一分鐘半衰期溫度偏高，雖自由基較多，但反應速率稍慢於DCP。

  ii.ZnO與尿素催化發泡劑，操控速度，原分化溫度210℃降至175℃。

  v.Nike运用粒狀發泡劑，EVA載體需計入主膠；Adidas等别的的品牌則可运用投料袋來盛裝粉劑。