一种全自动吨包袋拆袋机组pdf

  1.一种全自动吨包袋拆袋机组，包括机架，其特征是，机架上安装有板链输送机组，

  机架中对应于板链输送机组下安装有链条移动机组，机架中部安装有缓存料仓，缓存料仓

  上方安装有刀具组件，机架右侧安装有夹抱机组，夹抱机组下方安装有吨袋螺旋输送机。

  组下方安装有链条移动机组，板链输送机和链条移动机组可正、反转，当向刀具组件方向移

  3.根据权利要求1所述的一种全自动吨包袋拆袋机组，其特征是，所述缓存料仓安装

  在机架上，在缓存料仓上方安装有刀具组件，刀具组件中包括多组刀具，这些刀具成对角分

  4.根据权利要求1所述的一种全自动吨包袋拆袋机组，其特征是，所述夹抱机组包括

  油缸升降组件、油缸抱夹组件、退袋组件和移动组件，当满袋吨包移动到指定位置时，移动

  组件移动整个夹抱机组到吨包处，油缸抱夹组件夹抱吨包，板链输送机回到初始位置，在油

  缸升降组件的作用下吨包向下运动到刀具组件上，吨袋在下移过程中破开，当物料进入缓

  存料仓后，移动组件将夹抱机组移走到初始位置，废弃的吨包袋也移动到废袋输送机上方，

  [0001]本发明涉及吨包包装机械领域，具体地涉及一种全自动吨包袋拆袋机组。

  [0002]在包装系统里，吨包袋拆袋作用现在还没有实现自动化，现有吨包袋拆袋需要人

  工辅助开袋、放料等工作，人力成本高，工作环境差，人工参与包装系统、设备效率低、自动

  化智能化程度低，没办法实现数字化。因此就需要一种吨包袋拆袋机组，减少人工参与，让设备

  [0003]本发明提供了一种全自动吨包袋拆袋机组，以解决现有吨包机人工开袋放料存在

  一种全自动吨包袋拆袋机组，包括机架，机架上安装有板链输送机组，机架中对应

  于板链输送机组下安装有链条移动机组，机架中部安装有缓存料仓，缓存料仓上方安装有

  [0005]进一步的，所述板链输送机组下方安装有链条移动机组，板链输送机和链条移动

  机组可正、反转，当向刀具组件方向挪动时，板链输送机和链条移动机组同向运行。

  [0006]进一步的，所述缓存料仓安装在机架上，在缓存料仓上方安装有刀具组件，刀具组

  [0007]进一步的，所述夹抱机组包括油缸升降组件、油缸抱夹组件、退袋组件和移动组

  件，当满袋吨包移动到指定位置时，移动组件移动整个夹抱机组到吨包处，油缸抱夹组件夹

  抱吨包，板链输送机回到初始位置，在油缸升降组件的作用下吨包向下运动到刀具组件上，

  吨袋在下移过程中破开，当物料进入缓存料仓后，移动组件将夹抱机组移走到初始位置，废

  弃的吨包袋也移动到废袋输送机上方，退袋组件工作，废弃的吨包袋从油缸抱夹组件上退

  1、本发明的全自动吨包袋拆袋机组自动化程度高，通过将原有人工开袋、放料动

  [0019]如图1所示，本实施例公开了一种全自动吨包袋拆袋机组，包括机架1、板链输送机

  2，链条移动机组3、缓存料仓4、刀具组件5、夹抱机组6、吨袋螺旋输送机7。

  [0020]如图2所示，机架1底部是下部框架焊件11，中间是上部框架焊件12

  框架13，前方放置前端框架焊件14，下部框架焊件11和上部框架焊件12螺栓连接后，与前端

  [0021]如图6所示，夹具组件5由底部支架焊件51上方连接有刀组件52和4个刀组件53螺

  [0022]缓存料仓4安装在下部框架焊件11，底部支架焊件51固定在缓存料仓4，链条移动

  机组3连接于框架1的上部框架焊件12底部。板链输送机2连接于链条移动机组3上，链条移

  [0023]如图7所示，夹抱机组6包括了油缸抱夹组件61、退袋组件62、油缸升降组件63和移

  [0024]移动组件64连接于上部框架焊件12上，在电机的驱动下，使用链条驱动移动组件

  64在槽钢内来回运动。油缸抱夹组件61使用液压油缸连接在油缸升降组件63上，油缸升降

  组件63固定在移动组件64，退袋组件62使用气缸固定在油缸抱夹组件61一侧。吨袋螺旋输

  送机7放在夹抱机组6下方，连接于下部框架焊件11上。当废弃的吨包袋经过退袋组件62，掉

  度，由板链输送机2输送吨包物料到板链输送机前端，而板链输送机2下方的链条移动机组3

  运行，将板链输送机2与满料吨包一起运动到刀具组件5上方，此时夹抱机组6在移动组件64

  的电机带动下，移动夹抱机组6到吨包旁，油缸抱夹组件61刚好与吨包重合，此时油缸抱夹

  组件61在液压泵的作用下，油缸向内缩回，油缸抱夹组件61对满料吨包夹住。

  [0026]这时，板链输送机2与链条移动机组3同时反转，运动到起始状态；满料吨包与板链

  输送机2脱离，吨包被油缸抱夹组件61抱住不动；油缸升降组件63得到电控信号将吨包与油

  缸抱夹组件61同时向下运动，此时刀具组件5在吨包正下方，吨包向下运动与刀具组件5接

  触，吨包袋被刀组件52和刀组件53划开，物料进入缓存料仓4中；划开的吨包袋在油缸抱夹

  [0027]此时，移动组件64的电机反转带动夹抱机组6和废弃的吨包袋移动到初始位置，然

  后退袋组件62的气缸开启，退袋板合拢后吨包袋脱离，掉落到吨袋螺旋输送机7中，此时螺

  旋输送机7启动电机，将废弃的吨包袋从螺旋中搅出，而退袋组件62的气缸回到初始状态，

  [0028]本实施例的全自动吨包袋拆袋机组，始终在电气控制管理系统的作用下运行，节奏比

  人工拆袋、放料快，可连续运行。原有人工配合设备做拆袋放料动作，现在不需要人工参

  [0029]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，本发明所述的实施例仅仅是对

  本发明的优选实施方式来进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定。在上述具体实施

  方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，能够最终靠任何合适的方式进行组

  合，这种组合只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。为了避免

  [0030]本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内以及不

  脱离本发明设计思想的前提下，本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改

  进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书

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